佛山90型搅拌站厂家直销-90型搅拌站-【建通机械】

90型搅拌站功能运用的重要性

建通机械对于研发的90型搅拌站产品，我们从订单签订到产品分解、生产准备、采购计划、库存管理、生产过程、质量检测、成品出库，格管控流程，降低物料损耗、提高生产效率、提高产品质量，较终实现成本节约，为公司大幅度提升产能、促进销售升级、实现资源优化奠定坚实的基础。

混凝土搅拌站配料控制系统对配料精度和生产效率起着举足轻重的作用，客户在选用时一定要注意遵循以下原则：

1.    确保配料系统的可靠性和稳定性

可靠性和稳定性是考查配料控制系统是否优质的其重要的因素。因为它将直接影响到整个混凝土搅拌站的正常生产和经济效益，尤其有些配料控制系统是单机配置的, 一但发生故障就会影响生产，有时所造成的损失难以估计。

所以选择配料控制系统时需注意其配套元器件的质量和自身加工质量的稳定性, 如质量好的配料控制器一般采用进口元器件，如开关 、PLC、继电器等。

1.全立体界面动画模拟生产工况，实时显示配料值、称量值、误差值等生产数据。

2.可预先安排生产任务单并可重新调整生产顺序。

3.生产配料过程中可随时随机查阅各种数据表格（日、月、原材料消耗、生产记录报表）。实现在线对生产过程的检查，既保证产 品 质量又不影响生产。

4. 提供骨料含水率修正窗口，方便增砂减水。

5.放料暂停和二次投料功能：可以在需求范围内可以任意设置改变砂石料放入搅拌机的方式，减少对拌机的冲击。暂停时机和暂停 时间可进行 的设置：根据客户工艺要求随意调整下料顺序及间隔时间，充分保证设备的利用率，提高生产率。

6.自动含水率测试或人工设置含水率(砂、石)均可，系统可自动增砂(石)减水；保证产品精度。

7.可设置不同次数的点动配料，并具有**称自动扣秤、欠称补料等功能：保证了在异常情况下的称量精度，**称时自动扣除，所扣 **出的物料自动留给下一条生产所用；欠称时自动补称，亦设置采用点动，可以在计量不够时，以较少的点动次数自动补足，满足计量要求，此功能满足了负误差精度要求。

随着经济和科技的迅速发展，我国的建筑工程行业也取得了巨大的进步，但随着混凝土施工工程量的不断加大，在混凝土施工过程中，也会出现一些问题，郑州建通机械对混凝土施工中遇到的裂缝问题及防治措施进行了分析。

要说到再安装前安装后我们郑州建通机械制都会为客户负责，检查好每个环节，从订单签订到产品分解、生产准备、采购计划、库存管理、生产过程、质量检测、成品出库，格管控流程，降低物料损耗、提高生产效率、提高产品质量。

作业前检查项目应符合下列要求：

　　⒈）搅拌筒内和各配套机构的传动、运动部位及仓门、斗门、轨道等均无异物卡住;

　　⒉）各润滑油箱的油面高度符合规定;

　　⒊）打开阀门排放气路系统中气水分离器的过多积水，打开贮气筒排污螺塞放出油水混合物;

　　⒋）提升斗的钢丝绳安装、卷筒缠绕均正确，钢丝绳及滑轮符合规定，提升料斗的制动器灵敏有效;

　　⒌）各部螺栓已紧固，各进、排料阀门无**限磨损，各输送带的张紧度适当，不跑偏;

　　⒍）称量装置的所有控制及显示部分工作正常，其精度符合规定;

⒎）各电气装置能有效控制机械动作，各接触点和动、静触头无明显损伤。